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水切割工艺详解

发布时间:2020-08-29 09:09:25    本文被阅读 :31 次

  

   加工材料的先进方法之一是用高压液体水射流切割。美国在1961年已获得专利。但是,在俄罗斯第一次发表这题目是在40年代中期。而在80年代末才由莫斯科金属切削机床实验科学研究所开始深入研究。1997年的汉诺威和1999年的巴黎EMO展览会上证明,该方法有了很大发展,且在该领域中的技术进步十分显著。仅在巴黎就展出3台大型的工作装置,它们是Flow公司(德国)、Bystronic公司(瑞士)和Digital Control公司(法国)的。专门从事机械冲床和激光打孔机的Trumpf公司(德国)亦开始在研制水射流切割装置 

水射流切割法的工艺特点 
 1:水射流切割是水射流或磨料水混合物在压力达400MPa下,以速度达100m/s从直径0.1mm~0.2mm的喷嘴中射出进行的切割。在磨料水切割时,射流从喷嘴通过小直径(约1mm)硬质合金喷管喷出,并借助于在喷管入口喷射,从专用料斗中吸入磨料粉。水射流的动能将传给磨料颗粒,从而从被切割毛坯上去除微屑。这时,实际上在毛坯上完全没有热和力的作用,故切口表面不变形,且无毛刺及材料的组织畸变。 

2:当切割功率达30kW以上时,工作头可用手或机器人的夹持装置自由握住。机器人的微处理器数控装置可在空间任意角度下实现切割。 

水射流装置可切割板料、精确直角、打小孔、开窄槽和完成位于很近的型面(其中包括非导热材料)。 
3:切口可从制件表面的任意点开始。切口宽度较小(在水切割时为0.1mm~0.3mm,在磨料水切割时为1mm~1.5mm),从而可保证节约材料,降低能耗。工艺过程具有柔性的生态洁净的特点,通常可用于完成要求快速重调设备的单件订货。

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