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高压水射流切割技术展望

发布时间:2020-09-15 08:06:54    本文被阅读 :10 次

高压水射流加工技术的进一步发展主要在以下几个方面。

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  1、发展智能化控制。采用高压水射流加工具有较高精度要求或复杂形状的零件, 5轴以上的水射流数控加工机床的生产和应用是必要的前提。这就需要通过大量的加工实验来确定不同情况下的工艺参数,使得工艺参数在加工过程中能够自适应调整,这样才能提高机床的加工精度。对于这类高精尖水射流加工机床的设计研发是极其必要的,直接关乎高压水射流技术是否可以满足从粗加工到精加工整个工艺流程的实用上。

  2、提高加工效率。优化磨料水射流加工工艺参数,进一步提高效率,减少磨料消耗和降低能耗,使得磨料水射流加工的成本更有竞争力。利用磨料水射流加工各种不同材质的难加工材料及各种复合材料的切削,目前其加工效率仍比较低,进一步发展水射流加工技术提高这些材料的加工效率和质量是未来技术发展的重点也是难点。

  3、开辟新型射流的研究。不同的加工需求必然需要不同类型的加工能力,空化射流、脉冲射流、冷剂束射流、高粘性添加剂射流、磁流变液射流 、常温冰点射流等不同类型的高压水射流必然有着更广泛的应用前景。

  4、不断扩大水射流加工的应用范围。随着各种新材料的研究应用,与之对应的加工技术必然迅速发展,而水射流技术因其独特的优势必将得到越来越广泛的应用。水射流技术在精加工及超精密加工领域仍有着极为广泛的应用前景,但需要克服的问题难度也是极大。

  5、综合应用其他加工技术。将其他加工技术如激光、超声波、电解加工等加工技术与高压水射流技术进行有机结合将显著提高水射流技术的应用范围和加工效率。


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